Chromium-Teknologi Pasifasi Gratis Menjadi Arus Utama

Dengan semakin ketatnya peraturan lingkungan hidup global dan kemajuan tujuan "karbon ganda" dalam industri manufaktur, proses galvanisasi tradisional menghadapi tekanan peningkatan yang ketat karena masalah polusi pada tautan pasivasi yang mengandung kromium-. Mengandalkan akumulasi teknologi perusahaan domestik selama lebih dari sepuluh tahun, teknologi galvanisasi perlindungan lingkungan -pasifasi bebas kromium telah mencapai-aplikasi skala besar. Hal ini tidak hanya menyelesaikan masalah emisi logam berat namun juga mendorong transformasi industri galvanisasi dari "pengolahan-akhir-pipa" menjadi "sumber pengurangan polusi", menjadi dukungan penting bagi peningkatan ramah lingkungan pada industri manufaktur.​

 

Proses galvanisasi tradisional mengandalkan pasivator kromium heksavalen untuk membentuk lapisan pelindung. Meskipun hal ini dapat meningkatkan ketahanan terhadap korosi, kromium heksavalen merupakan karsinogen yang diakui secara internasional sehingga menghasilkan limbah berbahaya seperti kromium-yang mengandung lumpur, dengan biaya pengolahan yang tinggi. Melalui inovasi dalam sistem material, perusahaan dalam negeri telah mengembangkan solusi pasivasi bebas kromium-yang matang. Wuhan Disai New Materials Co., Ltd., perusahaan perwakilan di bidang ini, berhasil mengembangkan dan memproduksi pasivator bebas kromium-secara massal pada awal tahun 2010, mengisi kesenjangan dalam negeri, dan indikator teknisnya telah mencapai tingkat mahir internasional.​

 

Jenis teknologi pasivasi bebas kromium-ini menggunakan sistem komposit garam silan-zirkonium sebagai intinya. Ia membentuk film komposit anorganik-organik berskala nano pada permukaan lapisan seng melalui ikatan tingkat-molekul, membangun mekanisme perlindungan rangkap tiga yaitu penghalang fisik, pasivasi kimia, dan perlindungan elektrokimia. Data pengujian sebenarnya menunjukkan bahwa waktu pengujian semprotan garam netral pada komponen galvanis yang menggunakan proses ini dapat mencapai lebih dari 1200 jam, 30% lebih lama dibandingkan proses tradisional yang mengandung kromium-. Selain itu, tidak mengandung logam berat sama sekali, sehingga mengurangi biaya pengolahan air limbah sebesar 40%. Setelah produsen suku cadang mobil tertentu menerapkan teknologi ini, teknologi ini tidak hanya menghemat biaya pengolahan limbah berbahaya namun juga menerobos hambatan pasar di Eropa Utara karena kepatuhan produknya, sehingga menghasilkan peningkatan volume pesanan yang signifikan.​

 

 

Setelah lebih dari sepuluh tahun-pengembangan mendalam, teknologi pasivasi-bebas kromium telah mencapai cakupan-skenario proses penuh, termasuk galvanisasi-dip panas, galvanisasi elektro, difusi seng, galvanisasi mekanis, dan proses umum lainnya. Perusahaan ini melayani berbagai-pabrik baja skala besar dan perusahaan galvanisasi dalam negeri. Dalam industri besi dan baja, pasivator bebas kromium-Wuhan Disai berhasil menyelesaikan pengujian-di lokasi di Cold Rolling General Plant of Wuhan Iron and Steel Co., Ltd. pada awal tahun 2011, dan kini telah menjadi konfigurasi standar bagi banyak perusahaan baja. Di bidang manufaktur peralatan, perusahaan seperti Daquan Group Bridge Company dan Henan Huage Machinery Equipment Anti-Corrosion Co., Ltd. telah menerapkan teknologi ini secara bertahap untuk memenuhi kebutuhan anti-korosi pada produk-kelas atas.

 

Faktor-yang didorong oleh kebijakan semakin mempercepat penggantian teknologi. Peraturan REACH UE telah memasukkan senyawa kromium heksavalen ke dalam daftar Substances of Very High Concern (SVHC). Direktori Limbah Berbahaya Nasional Tiongkok juga dengan jelas mengklasifikasikan lumpur yang mengandung kromium-sebagai limbah berbahaya. Perusahaan-yang berorientasi ekspor memiliki permintaan yang sangat mendesak terhadap proses-bebas kromium. Penanggung jawab perusahaan perangkat keras peralatan rumah tangga tertentu menyatakan bahwa setelah menerapkan pasivasi bebas kromium-, produk tersebut berhasil lulus sertifikasi lingkungan UE, dan volume ekspor meningkat sebesar 25% dibandingkan periode sebelumnya.​

 

 

Industri galvanisasi Tiongkok memiliki skala pasar yang besar. Proses yang mengandung kromium-tradisional pernah mendominasi pasar untuk waktu yang lama, namun penerapan teknologi pasivasi bebas kromium-yang sudah matang membentuk kembali pola industri. Perusahaan yang diwakili oleh Wuhan Disai telah membangun hambatan teknologi melalui inovasi kolaboratif penelitian-universitas-industri. Pusat teknologinya memiliki 9 pakar senior di dalam dan luar negeri, dengan-personel penelitian dan pengembangan penuh waktu sebanyak 30%. Perusahaan ini-memiliki kerja sama yang mendalam dengan lembaga penelitian ilmiah Tiongkok dan asing seperti Universitas Wuhan dan Institut Teknologi Kerajaan di Swedia, dan telah mengumpulkan 22 paten nasional.

 

Peningkatan teknologi juga membawa manfaat ekonomi yang signifikan. Selain mengurangi biaya pengolahan air limbah dan pembuangan limbah berbahaya, proses pasivasi bebas kromium-yang dioptimalkan juga dapat mengurangi konsumsi ingot seng sebesar 20%. Beberapa perusahaan dapat menghemat jutaan yuan setiap tahunnya hanya dengan mengurangi konsumsi bahan mentah. Yang lebih penting lagi, teknologi pasivasi bebas kromium-mendorong industri galvanisasi untuk beralih dari "kepatuhan pasif" ke "inovasi aktif", memberikan dukungan ramah lingkungan untuk-bidang manufaktur kelas atas seperti tenaga angin, fotovoltaik, dan kendaraan energi baru.​

 

Para ahli dari China Surface Engineering Association menunjukkan bahwa-penerapan teknologi pasivasi bebas kromium-berskala besar adalah mikrokosmos dari transformasi ramah lingkungan pada industri perawatan permukaan. Dengan semakin dalamnya persyaratan pencegahan dan pengendalian polusi logam berat dalam Rencana Lima-Tahun Pembangunan Ramah Lingkungan Industri ke-14, teknologi pengolahan permukaan dengan atribut perlindungan lingkungan akan menjadi arus utama industri, membantu industri manufaktur Tiongkok membangun keunggulan kompetitif ramah lingkungan dalam rantai industri global.​